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“sunbet手机版app下载制造”第一关:企业如何实现“供应链协同”?

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sunbet手机版app下载制造”应该如何理解?以传统汽车制造业为例,消费者去4S店购买汽车,可选范围往往是批量生产下的“常规菜单”,选择有限。而在sunbet手机版app下载制造时代,消费者可以直接给汽车制造商下单,自主挑选外观颜色、发动机、音响、轮胎等几乎所有配置,柔性生产,最大程度实现个性化定制。且生产制造由sunbet手机版app下载机器和人类专家共同操作,过程中融入分析、推理、判断、构思和决策等sunbet手机版app下载化活动。不仅如此,整个制造过程并非由一家企业独自完成,而是由产业链上下游多个企业共同协作。

  事实上,随着制造业分工的逐步精细化,协同生产已成为主流。很多产品生产者已不再是单个企业,而是众多企业所构成的“供应链体系”。为完成某项生产经营活动,企业不仅需要保证内部生产线,如生产决策、车间运转、库存的高效畅通,还需要与外部相配合,如上游原材料、零部件供应商,下游经销商、物流、消费者等,各参与方之间的联系越来越紧密、频繁。当参与方之间没有形成高效协同机制时,便会严重影响企业生产效率。例如,供应链各环节成员在做采购、生产决策之前都需要对需求进行预测,不准确的预测会导致库存增加、缺货严重及客户满意度下降。因此“链主”企业一般会与上下游企业分享包括预测、订单、库存在内的信息,提高预测准确性,同时与上下游企业进行协同计划和补货。严密的供应链协同体系对提高企业生产效率、产品质量、顾客满意度等有着重要影响。

  随着制造业向sunbet手机版app下载制造升级,“供应链协同”成为制造企业的核心竞争力之一,更是关乎企业能否破题sunbet手机版app下载制造的关键所在。

  优化供应链协同,企业通常可以从三个方面入手:组织层面,又分为内外部。外部而言,需要实现供应链上下游企业间物流、信息流、资金流的高效畅通,保持开放共赢心态,建立共识,彼此信任。内部,由于各部门责任和立场不尽相同,经常会发生内部受阻的情况。实现组织内协同,需要建立良好的沟通机制,自上而下同步战略,自下而上汇报信息。同时明确各部门职责边界,各司其职,提高组织效率;业务流程层面,供应链涉及的流程众多,如商品建档、采购入库、退货、财务结算等,流程之间相互依存。实现业务流程协同需要确保流程设计的统一、通用、开放性,以提高流程对新业务、新场景以及三方业务的兼容性;信息系统层面,信息系统是实现供应链协同的基石,没有信息系统支撑的供应链协同无法建立。sunbet手机版app下载制造时代,它需要服务于更sunbet手机版app下载的生产、管理、销售、售后、生态产业全链条,这对供应链信息化协同提出了更高要求:

  1、更精准掌握供应链运作情况,实现“透明化”管控。这需要企业打通不同IT信息系统之间的孤岛,建立高效的信息交互管道。供应链上下游参与方众多,涉及企业内外部大量IT系统,如ERP(企业资源计划系统)、MES(制造执行系统)、SCM(供应链管理系统)等。业务交互需要通过系统之间的接口来实现,但大部分企业内部IT系统缺乏规范化统一集成和透明化管控。企业往往面临接口不规范、数量不详、运行状态不清晰等缺乏管控的问题,数据交互、连接、同步速度慢、稳定性差,集成效率低。

  2、提高业务响应速度。供应链各环节业务繁杂交错,需要多方沟通配合时,原有沟通方式(如电话、邮件等)效率低,导致上下游需求响应速度慢,企业制造流程慢、耗时长,严重影响企业的业务响应速度。

  3、节省IT投入,降低对原厂依赖。企业IT服务采购费用高,每年涉及对系统升级和接口开发,都需要向供应商采购IT服务。随着人员工资提升,IT服务采购费用也逐年增加。同时,由于这些IT系统往往由不同厂商提供,接口标准不统一、复用性差,企业对原厂依赖性极强。企业内部IT人员需要重复开发,压力大,任务重,亟需降低供应链服务成本和管理便捷化的第三方服务。

  作为传统制造升级sunbet手机版app下载制造的关键一环,企业需要对其IT系统进行全局性升级,改变集成模式和交付模式,更敏捷、高效地服务于传统制造到sunbet手机版app下载制造的转型升级。

2019年12月27日 11:18
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